FÜR neue Art von Fluorkunstharz ECCtreme ECA 2000/3000/4000 Harz auf Lager

ECCtreme™ ECA ist ein neuartiger Perfluorplast, der für Hochtemperaturanwendungen bis 300°C entwickelt wurde und eine überlegene elektrische und chemische Beständigkeit bietet. Er kann bei normalen Betriebsgeschwindigkeiten mit Standard-Hochtemperatur-Fluorkunststoff-Verarbeitungsanlagen geschmolzen und verarbeitet werden, während die physikalischen, elektrischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften von Polytetrafluorethylen erhalten bleiben.

Die ECCtreme™ ECA-Familie besteht aus schmelzverarbeitbaren Hochtemperatur-Fluorkunstharzen, die die charakteristischen Vorteile von Fluorkunststoffen beibehalten — chemische Beständigkeit, starke elektrische Leistung, geringe Reibung — und gleichzeitig den nutzbaren Langzeit-Temperaturbereich für anspruchsvolle Anwendungen erweitern.

Unter bestimmten Wärmebehandlungsbedingungen kann sich eine ECC-Struktur (epitaktische Kokristallisation) bilden, die möglicherweise den Schmelzpunkt erhöht, den Schmelzfluss reduziert (höhere Schmelzviskosität) und die Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung verbessert.

Der Hauptunterschied zwischen den Modellen ECA 2000/3000/4000 liegt im Schmelzflussverhalten (MFR) und der gezielten Teilegeometrie: Dünnwandige/Hochgeschwindigkeits-Extrusion profitiert von höherem MFR, während Dickwand-Extrusion und Dimensionsstabilität niedrigeren MFR bevorzugen.

• Ideal für Schmelzextrusion, Formpressen und Harztransferformungsprozesse
• Niedrigere MFR-Sorten begünstigen Dickwand-Stabilität, Verformungsbeständigkeit und Durchhangkontrolle
• Hervorragend geeignet für dickwandige Produkte (Schläuche/Platten/Stäbe) und Strukturkomponenten

• Geeignet für Schlauch-/Stabextrusion, Formpressen, Spritzgießen oder Transferformung
• Relativ niedriger MFR unterstützt Schmelzfestigkeit, Dimensionsstabilität und Durchhangbeständigkeit
• Breite Anwendbarkeit für dickere Drahtisolierungen, Schlauch-/Stabextrusion und verschiedene Formprozesse

• Häufig verwendet für dünne Drahtisolierungen, Folien-/Plattenextrusion und spritzgegossene Teile
• Relativ höherer MFR unterstützt Füllung, Oberflächenqualität und Durchsatz für dünnwandige Anwendungen
• Behält alle Vorteile von Fluorkunststoffen bei: chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung, geringe Reibung

• Feindrähtige/dünne Isolierung (ca. 0,05-0,254 mm): ECA 4000 zuerst in Betracht ziehen
• Dickere Isolierung (>0,254 mm) oder dickwandige Extrusion: ECA 3000 zuerst in Betracht ziehen
• Platten/Stäbe/dickwandige Schläuche oder Strukturteile: ECA 2000 auf die engere Wahl setzen und mit offizieller Dokumentation validieren

Shenzhen Benia New Material Technology Co., Ltd. mit Sitz in Shenzhen, China, ist ein professioneller Anbieter von Hochtemperatur-Ingenieurkunststoffen und speziellen modifizierten Materialien. Benia hat sich verpflichtet, qualitativ hochwertige Kunden mit Tausenden von Materialien und fortschrittlichen wissenschaftlichen Errungenschaften weltweit einzuführen, zu transformieren und zu bedienen.

Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Elektrotechnik, medizinische Versorgung und Ausrüstung, photoelektrische Kommunikation, Wasseraufbereitung, Transport und Konsumgüterindustrie.

Benia bietet nicht nur hochwertige, leistungsstarke Produkte, sondern auch reichlich technische Ressourcen und umfassende Lösungen während der Produktentwicklung, von der Materialauswahl und dem Werkzeugdesign bis zur Versuchsproduktion und der offiziellen Produktfertigung.

• Starke Kooperationspartner: Langfristige enge Zusammenarbeit mit internationalen Chemieunternehmen, darunter SOLVAY, BASF, VICTREX, DAIKIN, DUPONT und HANWHA
• Stabile Lieferkette: Umfassende Produktionslieferkette, die eine stetige, kontinuierliche Produktversorgung und umfassende Lösungen gewährleistet
• Logistik: Langfristig kooperierende Logistikunternehmen gewährleisten eine sichere weltweite Lieferung; akzeptieren vom Kunden bereitgestellte Logistikdienstleister
• Kleine Bestellungen akzeptiert: Niedrige MOQ - 5 kg für bestimmte Produkte verfügbar
• Technischer Support: Kundenspezifische Materialentwicklung, einschließlich Farbabstimmung und funktionaler Anpassung nach Kundenwunsch