Die Produkte der Polyoxymethylen (POM)-Reihe von Celanese basieren auf den beiden großen Marken Celcon® und Hostaform® als Kern und umfassen Homopolymere und Copolymere. Mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischer Stabilität und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit werden sie häufig in der Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Industrie- und anderen Bereichen eingesetzt.

PRODUKTINFORMATIONEN

1. Celcon®-Serie (Copolymer)
Leistungsvorteil:
Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit: Die Zugfestigkeit kann 62–70 MPa erreichen, und die Verformung ist minimal, wenn es über einen längeren Zeitraum hohen Belastungen ausgesetzt wird.
Chemische Beständigkeit: beständig gegen Kraftstoff, schwache Säuren und Laugen sowie Hydrolyse, geeignet für Kraftstoffsysteme von Kraftfahrzeugen und Wasserversorgungsleitungen.
Verarbeitungsflexibilität: Unterstützt Spritzguss, Extrusion und Zweikomponenten-Spritzguss (z. B. Kombination mit thermoplastischen SEBS-Elastomeren).
 

Typisches Modell:
M25: geringe Fließfähigkeit, hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Extrusionsformen.
GC25A: 25 % glasfaserverstärkt, Zugfestigkeit ≥150 MPa, verwendet für hochsteife Strukturteile.
M90 XAP®: geringe Verflüchtigung, UV-Beständigkeit und erfüllt die Umweltschutzanforderungen von Automobilinnenräumen.

2. Hostaform®-Serie (Copolymer / Homopolymer)
Copolymereigenschaften:
Thermische Stabilität: Langzeitgebrauchstemperatur von 100–120 °C, kurzfristige Temperaturbeständigkeit von 160 °C.
Verschleißfestigkeit und geringe Reibung: Der Reibungskoeffizient liegt bei 0,25–0,35 und die Molybdändisulfid-haltigen Modelle (z. B. C9021) optimieren die Selbstschmiereigenschaften zusätzlich.
Konformität mit medizinischer Qualität: bestandene USP-Klasse-VI-Zertifizierung für chirurgische Instrumente.
Homopolymermodell (H100):
Höhere Festigkeit: Die duktile Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sind besser als die des Copolymers, das für Präzisionszahnräder geeignet ist.
 

Sondermodell:
XT20/XT90: Extreme Zähigkeit und Schlagfestigkeit übertreffen herkömmliches modifiziertes POM, das in Automobilschnallen und Stoßdämpfungskomponenten verwendet wird.
MT8U01: Hochflüssiges Material in medizinischer Qualität, gemäß FDA 21 CFR 177.2470-Standard, biokompatibel bis ISO 10993.

Marktanwendungen

1. Automobilindustrie
Kraftstoffsystem: Ölpumpenbaugruppe, Kraftstoffleitungsverbindung (ethanolbeständiges Benzin).
Mechanische Teile: Türverriegelungsmechanismus, Wischergetriebe (ermüdungsfrei und verschleißfest).
Innen und außen: Für das Armaturenbrett kommt das schwerflüchtige XAP®-Modell zum Einsatz, für Außenrückspiegel kommt die UV-beständige Variante zum Einsatz.

2. Elektronische Geräte
Präzisionskomponenten: Festplattenhalterung, Relaisgehäuse (Formstabilität + hohe Isolierung).
Steckverbinder: Der mit Glasperlen verstärkte Typ (z. B. FB-2025) weist eine geringe Verformung auf, um die Genauigkeit der Signalübertragung sicherzustellen.

3. Medizinische Ausrüstung
Implantierbare Ausrüstung: künstliche Hüftgelenklager (Reibungsverlust <0,3 mg/Jahr).
Einwegartikel: Kolben, Spritzenteile (biokompatibel + chemische Desinfektionsbeständigkeit).

4. Industrie- und Konsumgüter
Mechanische Übertragung: Zahnräder, Lager (verschleißfest + geräuscharm).
Haushaltsgegenstände: Waschmaschinenausrüstung, Wasserhahnventileinsatz (Hydrolysebeständigkeit + Langzeitbeständigkeit).

Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

Shenzhen Benia New Material Technology Co.Ltd. mit Sitz in Shenzhen, China, ist ein professioneller Lieferant von technischen Hochtemperaturkunststoffen und speziell modifizierten Materialien. Benia ist bestrebt, Qualitätskunden mit Tausenden von Materialien und fortschrittlichen wissenschaftlichen und technologischen Errungenschaften auf der ganzen Welt einzuführen, zu transformieren und zu bedienen. Derzeit umfassen unsere Kunden die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Elektrik, medizinische Versorgung und Ausrüstung, fotoelektrische Kommunikation, Wasseraufbereitung, Transport, Konsumgüter und andere Branchen.

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