BESCHREIBUNG

Leistungsmerkmale
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Es kann über einen langen Zeitraum im Temperaturbereich von -196℃ bis 260℃ verwendet werden. Bei ordnungsgemäßen Belüftungsbedingungen kann die Temperatur bei zeitweiligem Gebrauch höher sein.
2. Chemische Stabilität: Es verfügt über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit ähnlich wie Polytetrafluorethylen (PTFE) und kann in komplexen korrosiven Umgebungen wie starken Säuren, starken Laugen und starken Oxidationsmitteln lange Zeit stabil arbeiten.
3. Niedriger Reibungskoeffizient: Es ist eines der Materialien mit dem kleinsten Reibungskoeffizienten unter den Kunststoffen. Sowohl der dynamische als auch der statische Reibungskoeffizient sind sehr niedrig, wodurch die Reibung zwischen den Oberflächen von Objekten wirksam verringert werden kann.
4. Gute elektrische Eigenschaften: Es verfügt über eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine niedrige Dielektrizitätskonstante, einen geringen Verlustfaktor und einen hohen Oberflächenwiderstand. Die elektrische Isolationsleistung ist in einem weiten Frequenzbereich stabil und die elektrische Isolierung wird nicht durch die Temperatur beeinflusst.
5. Nicht klebend: Fast keine festen Substanzen können dauerhaft an der Teflon-PFA-Beschichtung haften, und klebrige Substanzen können leicht abfallen, selbst wenn sie vorübergehend haften.
6. Nicht benetzende Eigenschaft: niedrige Oberflächenenergie, hydrophob und oleophob, Flüssigkeiten wie Wasser und Öl bilden auf ihrer Oberfläche Wassertröpfchen, ohne sich auszubreiten.
7. Hervorragende mechanische Eigenschaften: gute Kriechfestigkeit und Druckfestigkeit unter Hochtemperaturbedingungen, hohe Zugfestigkeit und Dehnung können 100 % bis 300 % erreichen.
8. Flammschutz: Der Flammschutzgrad erreicht V0.
9. Biokompatibilität: physiologisch inert, kann in den menschlichen Körper implantiert werden und weist eine gute Kompatibilität mit menschlichem Gewebe auf.

Produktform
Normalerweise in zwei Formen erhältlich: wässrige Flüssigkeit und Pulver.

Anwendungsgebiet
1. Chemische Industrie: Wird für Beschichtungen von chemischen Reaktoren, Rohrleitungen, Ventilen, Lagerbehältern usw. verwendet, um zu verhindern, dass Geräte durch chemische Substanzen korrodieren, und um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
2. Elektronischer und elektrischer Bereich: Kann auf elektronische Komponenten, Leiterplatten, Drähte und Kabel usw. angewendet werden, um die Rolle der Isolierung, des Schutzes und der Korrosionsbeständigkeit zu übernehmen.
3. Automobilindustrie: Wird in Automobilkraftstoffsystemen, Abgassystemen, Turboladerkomponenten usw. verwendet, um die Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit von Komponenten zu verbessern.
4. Bereich medizinischer Geräte: Wird für Beschichtungen von medizinischen Kathetern, Spritzen, chirurgischen Instrumenten usw. verwendet, um die Reibung zwischen Instrumenten und menschlichem Gewebe zu verringern, das Infektionsrisiko zu verringern und eine gute Biokompatibilität zu gewährleisten.
5. Lebensmittelindustrie: Geeignet für Formen, Backbleche, Förderbänder usw. von Geräten zur Lebensmittelverarbeitung, um das Anhaften von Lebensmitteln zu verhindern, leicht zu reinigen und die Sicherheitsstandards für den Kontakt mit Lebensmitteln zu erfüllen.
6. Luft- und Raumfahrt: Wird für Teile von Flugzeugtriebwerken, Kraftstoffleitungen, Hydrauliksystemen usw. verwendet, um deren Einsatzanforderungen in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und starker Korrosion zu erfüllen.
 

Beschichtungsparameter
Die Aushärtungstemperatur liegt normalerweise bei etwa 371 °C und die Beschichtungsdicke kann je nach Bedarf angepasst werden, im Allgemeinen bis zu einer Dicke von 40 mil.

Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.