Beschreibung

1- Eigenschaften und Vorteile von PTFE-Industriebeschichtungen

Chemikalienbeständigkeit: PTFE (Polytetrafluorethylen) wird kaum durch chemische Reagenzien, einschließlich konzentrierter Schwefelsäure, Stickstoffsäure, Salzsäure und sogar Aqua regia, korrodiert,und bei langfristiger Anwendung eine stabile Leistung aufweist.

Temperaturbeständigkeit: Betriebstemperaturbereich: -196°C bis 260°C, bei hohen Temperaturen behält es seine mechanischen Eigenschaften und wird bei niedrigen Temperaturen nicht spröde.Die Langzeitanwendungstemperatur kann 260°C erreichen, und es kann kurzfristig höheren Temperaturen standhalten.

Niedrige Reibung und Nichtklebrigkeit: Der Reibungskoeffizient ist extrem gering (statische 0.065, Dynamik 0,1), die unter den festen Stoffen die niedrigste Oberflächenspannung darstellt und kaum an einer Substanz haften bleibt.

Elektrische Isolierung: geringer dielektrischer Verlust bei hohen Frequenzen, Isolierfestigkeit bis zu 30 KV/mm, geeignet für elektronische Geräte und Kabelschutz.

Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 27,6 MPa, Dehnung 300%, Biegemodul 496 MPa, Flexibilität und Festigkeit.

2. PTFE-Flüssigkeitsbeschichtungssystem

850G-Serie: wasserbasierter Grundierer, hohe Haftung, geeignet für die Schimmelfreigabe (z. B. Schuh- und Silikonformen).
852G-Serie: transparente Oberbeschichtung mit hoher Effizienz und chemischer Beständigkeit.

3. Vergleich mit anderen Fluorpolymerbeschichtungen

FEP (Copolymer aus Fluorethylenpropylen)
Dabei ist die Dauertemperatur 204°C, die Pulverbeschichtungsform umweltfreundlicher (keine VOC-Emissionen), geeignet für dünne Beschichtungen und komplexe Werkstücke.
Typische Anwendungen: Lithium-Batterien-Produktionsgeräte, Halbleiterluftkanäle.

PFA (Perfluoralkoxyharz)
Höhere Temperaturbeständigkeit (260°C), Filmstärke von bis zu 1.000 Mikrometern, geeignet für Korrosionsschutz in der chemischen Industrie und für Schlüsselprozesse in Halbleitern.

ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Härte, Filmdicke von bis zu 2.000 Mikrometer, geeignet für die Bau- und Automobilindustrie.

4Typische Anwendungsbereiche

Chemie und Energie: Korrosionsschutzleitungen, Reaktorverkleidungen, Ventildichtungen.
Elektronik und Halbleiter: Kabelschutz, Waferträger, Komponenten von 5G-Kommunikationsgeräten.
Automobil- und Luftfahrtindustrie: Lager, Zahnräder, Hochtemperatur-Gurtisolierung.
Nahrungsmittel und Medizin: nichtklebende Beschichtungen für Lebensmittel, klebstofffreie Oberflächen für Medizinprodukte (FDA-konform).

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