Beschreibung
Die Fluorelastomere von Tecnoflon FKM bestehen aus Copolymeren und Terpolymeren mit einem Fluorgehalt von 66% bzw. 68-70%.Sie sind als Grundpolymere (Gummi) oder als Produkte mit ionischen oder peroxidhärbbaren Systemen erhältlich.

Ionenbehandelbare FKM
Ionisch haltbare FKM-Materialien weisen eine gute Balance zwischen mechanischen Eigenschaften und Dichtungsleistung sowie einfacher Verarbeitung auf.Sie sind als Grundpolymere (Gummi) oder als Sorten mit integrierten Härte-Systemen erhältlich (mit dem Vorwort FOR im Sortennamen bezeichnet)Die HS-Copolymere sind für niedrige Nachbehandlungszyklen konzipiert.Für alle Formtechniken sind Gummi-Metall-Bindungsarten erhältlich.

Die ionisch haltbaren Tecnoflon® FKM-Produkte werden nach ihrer Monomerzusammensetzung kategorisiert.
* Copolymere sind vielseitige Polymere auf Basis von VDF- und HFP-Monomeren mit einem Fluorgehalt von 66%.
* Terpolymere bieten aufgrund ihres höheren Fluorgehalts (68-70%) eine bessere chemische Beständigkeit als Copolymere.
* Niedertemperaturterpolymere bieten eine ähnliche chemische Beständigkeit wie ionisch haltbare Copolymere, die einen Fluorgehalt von 65,5% aufweisen und eine geringere Glasübergangstemperatur (Tg) aufweisen.

FKM Tecnoflon PFR 06HCTecnoflon® PFR 06HC bietet die breiteste Palette an Aggressiven Medienversiegelungsfähigkeiten sowie ausgezeichnete Kompressionswerte.

Es eignet sich für die meisten Anwendungen bei Temperaturen zwischen -10°C und 230°C und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Medien wie heiße organische und anorganische Säuren, Kaustik,Amine (insbesondere heiße Amine), d. h. bei einer Temperatur von mehr als 70°C), Ketone, Aldehyde, Ester, Äther, Alkohol, Brennstoffe, Lösungsmittel, saure Gase, Kohlenwasserstoffe, Dampf, heißes Wasser,Ethylen- und Propylenoxid und gemischte ProzessströmeDarüber hinaus kann es mit einer Vielzahl von starken Wirkstoffe (API) und aggressiven Reinigungsmitteln umgehen.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,.

Moreover its structure was specifically designed to deliver enhanced extrusion resistance and rapid gas decompression (RGD or explosive decompression ED) resistance requested for many high pressure gas applications in the oil & gas industry.

Seine extreme Reinheit und seine hohe chemische Beständigkeit machen PFR 06HC zum geeigneten Dichtungsmaterial für die meisten nassen Halbleiterprozesse (Waferreinigung, Polymerentfernung, nasse Ätzung,polstern), für die Fotolithographie entwickeln und entfernen sowie für Fabrikationsgeräte für allgemeine Zwecke (Pumpen, Reinigungsgeräte, Filter, Chemikalienversorgungssysteme).

PFR 06HC kann mit dem Haltesystem und anderen typischen Fluorelastomerverbindungsbestandteilen kombiniert werden; sein Mischen kann mit Zweirollen-Mühlen oder internen Mischern erfolgen.Fertigwaren können mit verschiedenen Verarbeitungsmethoden hergestellt werden.
Der Hauptzweck von PFR 06HC ist die Herstellung aller Arten von elastomeren Dichtungselementen wie O-Ringe, Dichtungen, Ventilkörper, Schmetterlingsventile, Pumpengehäuse und -statoren, metallgebundene Teile,Zwerchflächen, Profile usw.

Diese Dichtungselemente können in mechanischen Dichtungen, Pumpen, Kompressoren, Ventilen, Reaktoren, Mischmaschinen, Sprühgeräten,
In den letzten Jahren hat sich die Zahl der Arbeitsplätze in der Industrie verringert, und es ist nicht zu erwarten, daß die Zahl der Arbeitsplätze in der Industrie weiter steigt. Tecnoflon® PFR 06HC is marketed in the form of raw polymer (1 kg box) in order to give the transformer the freedom and the opportunity to develop and fine-tune compounds and items best suited to the final application.