Beschreibung

TM FEP-Harzprodukte bieten Flexibilität

Die TM FEP-Harze (fluoriertes Ethylenpropylen) wurde entwickelt, um Beschichtungen, Schmelzextrusionen und Imprägnierung zu verbessern.Sie arbeiten auch mit herkömmlichen Techniken der Schmelzextrusion und Injektionstechnik., Verdichtung, Übertragung und Blasformverfahren.

Verarbeitung

Eine hohe Schmelzfestigkeit und eine hohe Zugfähigkeit erleichtern die Verwendung großer Werkzeuge und Zugwerkzeuge zur Steigerung der Produktionsraten.Die Verwendung von größeren Extruderfässern mit größerer Länge als Durchmesser ermöglicht bei hohen Produktionsraten eine ausreichende Aufenthaltszeit, um diese hochtemperaturen Polymere zu schmelzen. Reziprozierende Schraubspritzgießmaschinen sind am effektivsten. Es wird empfohlen, dass Hersteller korrosionsbeständige Metalle für alle Geräte verwenden, die mit geschmolzenem Harz in Berührung kommen können.

Die Eigenschaften von TM-Produkten machen es zur bevorzugten Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen und Verarbeitungsverfahren.Die laufende Entwicklung von TM-Fluorpolymeren stärkt und verstärkt die Industrie durch:
* Erhöhung der Betriebszeit

* Erleichterung der Innovation

Eigenschaften und Vorteile von TM FEP-Harzen

Typische Anwendung:Röhren, Rohrleitungen, Auskleidungen, Bälgen, Ventile und andere Komponenten für die chemische Industrie.

DuPont FEP 9302 ist ein schmelzverarbeitbares Copolymer aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen ohne Zusatzstoffe, das die Anforderungen der ASTM D 2116 Typ IV erfüllt.

Es bietet die ausgezeichnete Kombination von Eigenschaften, die für ®-Fluorpolymerharze charakteristisch sind: Eigenschaften, die nicht altern, chemische Trägheit, außergewöhnliche dielektrische Eigenschaften, geringe Entflammbarkeit,Wärmebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, geringer Reibungskoeffizient, nicht klebende Eigenschaften, vernachlässigbare Feuchtigkeitsabsorption und ausgezeichnete Wetterbeständigkeit.

® FEP 9302 wird in der chemischen Industrie für Anwendungen wie chemische Auskleidungen, Bälge, Ventilkomponenten, Rohre und Schläuche verwendet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, kann es als Verkleidungsmaterial verwendet werden.

Dank seiner Kombination aus Viskosität und Spannungswiderstand,es kann mit schnelleren Geschwindigkeiten und höheren Extrusionsleitungsgeschwindigkeiten verarbeitet werden als viele FEP-Sorten mit vergleichbarer Spannungswiderstandsfähigkeit.

Die Belastungswiderstandsfähigkeit ist ein wichtiges Element bei der Bestimmung der Endverwendungsleistung.hat eine gute Korrelation mit umfangreichen Kabelprüfungen festgestellt. Je länger die MIT-Flex-Lebensdauer ist, desto höher ist die Belastungswiderstandsfähigkeit des Harzes.Wir empfehlen, dass bei Anwendungen mit wiederholtem thermischen und flexiblenSiehe auch das Bulletin von DuPont "Grade Selector for Wire and Cable applications".

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